Magneettipumpun toimintaperiaate

Magneettipumppu koostuu kolmesta osasta: pumppu, magneettikäyttö ja moottori. Magneettikäytön avainkomponentti koostuu ulommasta magneettiroottorista, sisäisestä magneettiroottorista ja ei-magneettisesta eristysholkista. Kun moottori ajaa ulomman magneettisen roottorin pyörimään, magneettikenttä voi tunkeutua ilmarakoon ja ei-magneettisiin materiaaleihin ja ajaa siipipyörään kytkettyä sisäistä magneettista roottoria pyörimään synkronisesti, toteuttamaan kontaktiton voimansiirto ja muuttamaan dynaamisen tiiviste staattiseen tiivisteeseen. Koska pumpun akseli ja sisempi magneettinen roottori ovat täysin suljettu pumpun rungossa ja eristysholkissa, ongelma "juoksemisesta, päästämisestä, tippumisesta ja vuotamisesta" on täysin ratkaistu ja palavien, räjähtävien, myrkyllisten ja haitallisten aineiden vuoto puhdistus- ja kemianteollisuus pumpun tiivisteen kautta poistuu. Mahdolliset turvallisuusvaarat takaavat tehokkaasti työntekijöiden fyysisen ja henkisen terveyden ja turvallisen tuotannon.

1. Magneettipumpun toimintaperiaate
N magneettiparia (n on parillinen luku) on koottu magneettisen toimilaitteen sisä- ja ulommille magneettiroottoreille säännöllisesti siten, että magneettiosat muodostavat täydellisen kytketyn magneettisen järjestelmän toistensa kanssa. Kun sisempi ja ulompi magneettipylväs ovat vastakkain toisiaan eli kahden magneettisen navan välinen siirtokulma Φ = 0, magneettisen järjestelmän magneettinen energia on tällä hetkellä pienin; kun magneettiset navat pyörivät samaan napaan, kahden magneettisen navan välinen siirtokulma Φ = 2π / n, magneettisen järjestelmän magneettinen energia on suurin tällä hetkellä. Ulkoisen voiman poistamisen jälkeen, koska magneettisen järjestelmän magneettiset navat karkottavat toisiaan, magneettinen voima palauttaa magneetin alimpaan magneettiseen energiatilaan. Sitten magneetit liikkuvat ajaen magneettiroottoria pyörimään.

2. Rakenteelliset piirteet
1. Pysyvä magneetti
Harvinaisten maametallien kestomagneettimateriaaleista valmistetuilla kestomagneeteilla on laaja käyttölämpötila-alue (-45-400 ° C), korkea koeritiivisuus ja hyvä anisotropia magneettikentän suunnassa. Demagnetointia ei tapahdu, kun samat navat ovat lähellä. Se on hyvä magneettikentän lähde.
2. Eristysholkki
Kun käytetään metallista eristävää holkkia, eristävä holkki on sinimuotoisessa vaihtelevassa magneettikentässä, ja pyörrevirta indusoituu poikkileikkauksessa kohtisuorassa magneettisen voimajohdon suuntaan ja muuttuu lämmöksi. Pyörrevirran ilmaisu on: missä Pe-pyörrevirta; K-vakio; n pumpun nimellisnopeus; T-magneettinen siirtomomentti; F-paine välikappaleessa; D-välikappaleen sisähalkaisija; materiaalin resistanssi; -materiaali Vetolujuus. Kun pumppu on suunniteltu, n ja T ilmoitetaan työolosuhteista. Pyörrevirran vähentämistä voidaan harkita vain F: n, D: n ja niin edelleen. Eristysholkki on valmistettu ei-metallisista materiaaleista, joilla on korkea vastus ja korkea lujuus, mikä vähentää tehokkaasti pyörrevirtaa.

3. Jäähdytysvoiteluaineen virtauksen hallinta
Kun magneettipumppu on käynnissä, pienellä määrällä nestettä on käytettävä sisemmän magneettisen roottorin ja eristysholkin sekä liukulaakerin kitkaparin välisen rengasmaisen alueen pesemiseen ja jäähdyttämiseen. Jäähdytysnesteen virtausnopeus on yleensä 2-3% pumpun suunnitellusta virtausnopeudesta. Sisäisen magneettiroottorin ja eristysholkin välinen rengasalue tuottaa suurta lämpöä pyörrevirroista johtuen. Kun jäähdytysvoiteluaine on riittämätön tai huuhteluaukko ei ole sileä tai tukossa, väliaineen lämpötila on korkeampi kuin kestomagneetin käyttölämpötila, ja sisempi magneettinen roottori menettää asteittain magneettisuutensa ja magneettikäyttö epäonnistuu. Kun väliaine on vettä tai vesipohjaista nestettä, lämpötilan nousu rengasalueella voidaan pitää 3-5 ° C: ssa; kun väliaine on hiilivety tai öljy, lämpötilan nousu rengasalueella voidaan pitää 5-8 ° C: ssa.

4. Liukulaakeri
Magneettipumppujen liukulaakereiden materiaalit ovat kyllästettyä grafiittia, täynnä polytetrafluorieteeniä, teknistä keramiikkaa ja niin edelleen. Koska teknisellä keramiikalla on hyvä lämmönkestävyys, korroosionkestävyys ja kitkakestävyys, magneettipumppujen liukulaakerit valmistetaan enimmäkseen teknisestä keramiikasta. Koska tekninen keramiikka on erittäin hauras ja sillä on pieni laajenemiskerroin, laakerivälys ei saa olla liian pieni akseliripustusten välttämiseksi.
Koska magneettipumpun liukulaakeri on voideltu kuljetetulla väliaineella, laakereiden valmistamiseen tulisi käyttää erilaisia ​​materiaaleja eri väliaineiden ja käyttöolosuhteiden mukaan.

5. Suojatoimenpiteet
Kun magneettisen käyttölaitteen käyttämä osa on käynnissä ylikuormituksessa tai roottori on jumissa, magneettisen käyttölaitteen pää- ja käyttöosat luiskahtavat automaattisesti pois pumpun suojaamiseksi. Tällä hetkellä magneettisen toimilaitteen kestomagneetti tuottaa pyörrevirheen ja magneettisen menetyksen aktiivisen roottorin vuorottelevan magneettikentän vaikutuksesta, mikä saa kestomagneetin lämpötilan nousemaan ja magneettisen toimilaitteen liukastumaan ja epäonnistumaan. .
Kolmas, magneettipumpun edut
Magneettipumpuilla on seuraavat edut verrattuna keskipakopumppuihin, joissa käytetään mekaanisia tiivisteitä tai tiivistetiivisteitä.
1. Pumpun akseli vaihtuu dynaamisesta tiivisteestä suljettuun staattiseen tiivisteeseen välttäen täysin keskivuotoa.
2. Ei tarvitse erillistä voitelu- ja jäähdytysvettä, mikä vähentää energiankulutusta.
3. Kytkentälähetyksestä synkroniseen vastukseen ei ole kosketusta ja kitkaa. Sillä on pieni virrankulutus, korkea hyötysuhde, ja sillä on vaimennus- ja tärinänvaimennusvaikutus, joka vähentää moottorin tärinän vaikutusta magneettipumppuun ja vaikutusta moottoriin, kun pumppu aiheuttaa kavitaatiovärähtelyn.
4. Ylikuormitettuna sisä- ja ulommat magneettiroottorit luistavat suhteellisen, mikä suojaa moottoria ja pumppua.
Neljänneksi, käytön varotoimet
1. Estä hiukkasten pääsy
(1) Ferromagneettisia epäpuhtauksia ja hiukkasia ei saa päästää magneettisen pumpun käyttölaitteeseen ja laakeripariin.
(2) Kuljetettuaan helposti kiteytyvän tai saostuvan väliaineen huuhtele se ajoissa (kaada puhdasta vettä pumpun onteloon pumpun pysäyttämisen jälkeen ja tyhjennä se 1 minuutin käytön jälkeen) liukulaakerin käyttöiän varmistamiseksi .
(3) Kun kuljetetaan väliainetta, joka sisältää kiinteitä hiukkasia, se tulisi suodattaa pumpun virtausputken tuloaukosta.
2. Estä magnetointi
(1) Magneettipumpun vääntömomenttia ei voida suunnitella liian pieneksi.
(2) Sitä tulisi käyttää määrätyissä lämpötilaolosuhteissa, ja keskilämpötila on ehdottomasti kielletty ylittämästä standardia. Magneettipumpun eristysholkin ulkopinnalle voidaan asentaa platinavastuksen lämpötila-anturi lämpötilan nousun havaitsemiseksi rengasalueella, jotta se voi hälyttää tai sammua, kun lämpötila ylittää rajan.
3. Estä kuiva kitka
(1) Tyhjäkäynti on ehdottomasti kielletty.
(2) Väliaineen evakuointi on ehdottomasti kielletty.
(3) Poistoventtiilin ollessa suljettuna pumppu ei saa käydä yhtäjaksoisesti yli 2 minuuttia magneettisen toimilaitteen ylikuumenemisen ja vikaantumisen estämiseksi.